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铜矿选矿设备

铜矿选矿设备工艺组成部分:颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设我备组成,配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。铜矿石一般是铜的氧或硫化物,与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜。自然铜铜矿有各种各样的颜色。斑铜矿呈暗铜红色,氧化后变为蓝紫斑...

 

  • 磁选机
  • 浮选机
  • 分级机
  • 洗石机
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铜矿选矿设备工艺组成部分:颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设我备组成,配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。铜矿石一般是铜的氧或硫化物,与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜。自然铜铜矿有各种各样的颜色。斑铜矿呈暗铜红色,氧化后变为蓝紫斑状;辉铜矿(硫化二铜)铅灰色;铜蓝(硫化铜)靛蓝色;黝铜矿是钢灰色;蓝铜矿(古称曾青或石青)呈鲜艳的蓝色。在古代文献中,青色即指深蓝色,“青出于蓝胜于蓝”就是这个意思。 全世界探明的铜矿储量约6亿多吨,储量最多的国家是智利,约占世界储量的三分之一。我国有不少著名的铜矿,如江西德兴、安徽铜陵、山西中条山、甘肃白银厂、云南东川、西藏玉龙等。在金属王国里,铜的导电性仅次于银。铜矿比银矿多且价格便宜。当今世界,一半以上的铜用于电力和电讯工业。
铜矿选矿设备工艺流程:
(1)浸染状铜矿石的浮选
一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。
(2)致密铜矿石的浮选
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上。

500吨选铜设备配套表

名称 型号 数量 动力(kw)
鄂破 400x600 1台 30
细破 250x1000 1台 37
给料机 3# 1台 1.5
球磨机 2100x4500 1台 245
分级机 1500x8200 1台 15
搅拌桶 2000 1台 7.5
浮选机 SF-4 12槽 15
SF-2.8 4槽 11
皮带输送机 40m
合计 362
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