单筒烘干机生产线处理工艺流程
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23/03/18
污泥烘干机物料流程：污泥经配料二次搅拌混料打散后由输送机均匀喂料进入烘干机内进行烘干，在烘干机进料端筒体内部依次设计为打散防粘壁导料装置、扬料装置，污泥在烘干机内进行打散、扬料充分进行热交换，烘干后的经排料口排出由输送机，送入成品堆场；
气体流程：热源在烘干机进料端，高温热风同物料直接接触，瞬间升温，使水分快速蒸发。进料及出料密封装置，全部采用不锈钢鳞片密封，使漏风量控制在10%以内，以减少能源的浪费，尾气在烘干机出料端排出，进入除尘器处理后，由引风机送入喷淋烟气净化塔处理后排放；引风机要求压力2500Pa左右，使烘干机内部形成负压，是热空气顺流。
烘干机组成部分
污泥烘干机主要由打散机、引风机、带式上料机、进料器、回转滚筒、托轮组、传动总成、热风炉、带式出料机、卸料器构成。单筒污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、打散导料区构成。
导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 高温烘干区：此区装有中心扬料粉碎器，和边缘扬料板相互作用把污泥反复抛扬、弹打、粉碎、使高热风充分和物料混合并穿过，在最短时间把高水分带走经除尘器排出。
出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程； 倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入烘干机最后的出料区。
